視覺自動化檢測設備應用于:外觀檢測、模式識別/計數、尺寸測量和視覺定位分別檢測哪些內容?下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。
1、外觀檢測:主要檢測產品的外觀缺陷,常見的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷;
2、模式識別/計數:主要指對已知規(guī)律的物品進行分辨,比較容易的包含外形、圖案、顏色、數字、條碼等的識別;
3、尺寸測量:主要指把獲取的圖像像素信息標定成常用的度量衡單位,然后在圖像中精準的計算出需要知道的幾何尺寸;
4、視覺定位:主要指在識別出物體的基礎上精準給出物體的坐標和角度信息。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備,如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。
現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展帶來了,硅膠產品種類極大擴充和制造精度大大提高以及強調實時、在線、非接觸檢測,許多傳統(tǒng)的檢測技術已不能滿足其需要,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下硅膠尺寸視覺檢測設備。
硅膠尺寸視覺檢測設備在現(xiàn)代化大生產中,硅膠產品質量檢測和硅膠生產質量控制是不可或缺的檢測技術作為現(xiàn)代制造業(yè)的基礎技術,是保證硅膠產品質量的關鍵,可用于工業(yè)領域的很多方面,如外觀檢測與尺寸測量、硅膠的缺陷檢測、零件裝配等。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師,高等學歷的機、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發(fā)設計與研究,同時聘請華南理工大學光學研究徐博士作為技術顧問。
光學影像篩選機系統(tǒng)運用于生產管制流程上,在生產線生產產品的同時,進行生產線產品品質監(jiān)控,不僅可以減少原料的浪費,而且可以進一步有效地管控生產時間。
如果使用人工對產品瑕疵進行篩選,會有人工彈性疲乏與人為檢測錯誤的問題,因此會導致產品篩選出現(xiàn)紕漏和挑選不干凈,采用自動化影像篩選機不僅可以減少人力,節(jié)省人工成本,并大幅降低人為檢測錯誤,進而提高工作效率,提升產品出貨品質,增強產品的競爭力。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術及機器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設計,視覺及圖像比對技術,工業(yè)自動化等方面成熟經驗,建立了科學規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設備。
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